石排數控車床、63係列數控車床（chuáng）、凱恩利機械(多圖) ：

如何選擇數控係統

    數控係統包括數控裝（zhuāng）置，進給驅動（進給速度控製單元和伺服電機）、主軸驅動（主軸速度控製單（dān）元和主（zhǔ）軸（zhóu）電機）和檢測元件。選用數控係統（tǒng）時（shí）應包括以下四（sì）大內容。

　　1.數控裝置的選擇

　　（1）類型的選擇

　　根據數控車床類型選擇相應的數（shù）控裝置（zhì），一般來（lái）說，數控裝置（zhì）有適用於（yú）車、鑽、鏜、銑、磨、衝壓、電火花切割等加工類型，應有（yǒu）針對性的（de）進（jìn）行選（xuǎn）擇。

　　（2）性能的選擇

　　不同的數控裝置，其性能高低差別很大，入控製（zhì）軸數有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯（lián）動軸數有2軸或3軸以上，進（jìn）給速度（dù）有（yǒu）10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。這些指標不同，價格亦不同，應根據（jù）機床實際需要（yào），如一般車（chē）削加工選用（yòng）2軸或4軸（雙刀（dāo）架）控製，平（píng）麵零件加工（gōng）選用3軸以上聯動。不要追求新出新品，應合理選擇。

　　（3）功能的選擇

　　一個（gè）數（shù）控係統有很（hěn）多功能，25係列數控車床，包括基本（běn）功能----數（shù）控裝置必備功（gōng）能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了（le）提高加工質量，有的為了方便編程，有的（de）為了改（gǎi）善操作和維（wéi）修性能。有的選（xuǎn）擇功能是相關的，選擇這項還必須選另一項。因（yīn）此要根據機床的設計要求來選擇（zé），不（bú）要不加分析，選擇功能過多步驟，而（ér）把相關（guān）功能（néng）漏訂，使數控車床功能降低，造成不必要的損失。

　　選擇功能中的可（kě）編程序（xù）控製器有內裝和（hé）獨立型兩種。選（xuǎn）用內裝型，它有不同型號，首先要根據數控裝（zhuāng）置與機（jī）床之間的輸入輸出信號點數來選擇（zé）。選用的點數要筆實用點數稍多一些，一杯可（kě）能追加和變更控製（zhì）性能的需要。其次要估計順序程序規（guī）模選擇存（cún）儲容量。程序規模隨著（zhe）機床複雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，63係列數控（kòng）車床，要根據具體情況合理選擇。還（hái）有處理時間、指令功能、定時器、計數器、內部繼電器等技術（shù）規（guī）格，數量也應滿（mǎn）足設計要（yào）求（qiú）。

　　（4）價格的徐澤

　　不同國家、不同的數控裝置製造廠家，生產的不同規格（gé）產品，價格上有很大差異，應在滿足控製類型（xíng）、性能、功（gōng）能選擇的基礎（chǔ）上，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數控裝置，以便降低成本。

　　（5）技術服務的選擇

　　在（zài）選擇符合技術要求的數控裝置時，還（hái）要考慮到生產廠家的信譽，產品使用說明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培（péi）訓編程、操作和（hé）維修人員。有無（wú）專（zhuān）門的（de）技術服務部門，長期提供（gòng）零備件和及時的維修服務，以利（lì）發揮技術經（jīng）濟效益。

　　2.進（jìn）給驅動的選擇

　　（1）優先選用交流伺服電機（jī），因（yīn）為它與直流電機比較，轉子慣量小，動態響應好，輸出功率大，轉速高，結（jié）構簡單，成本較低，應用環境不受限製。

　　（2）通過（guò）正確計（jì）算（suàn）加在電機軸上的負載條件來選擇合適規格（gé）的伺服電機。

　　（3）進給驅動製造廠家對生產的進給（gěi）速度控製單元和伺服電機提供（gòng）係列的成套（tào）產品，所以當選好伺（sì）服電機之後，由產品（pǐn）說明書選（xuǎn）用相應（yīng）的速度控製單元。

　　3.主軸驅動的選擇（zé）

　　（1）優先選用（yòng）主流主軸電（diàn）機，46係列數控車床，因為它沒（méi）有像直流主軸電機那樣的（de）換向、高轉速和大容量的限製，恒功（gōng）率（lǜ）調速範圍大，噪聲低，價（jià）格便宜。目前國際上已有85%數控車床采（cǎi）用交流主軸驅動。

　　（2）按下列原則（zé）選擇主軸電機：

　　①根據不同的機床計算出切削功率，所（suǒ）選電機應滿足這個要求；②根據要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超過電機的輸出功率（lǜ）；③在（zài）要求主軸頻繁起、製動的（de）場（chǎng）合、必須計算出平（píng）均功率，其值不能超過電機連續額定輸出功率；④在要求恒表麵受（shòu）到（dào）控製的場合，則恒（héng）表麵速（sù）度控製（zhì）所（suǒ）需的（de）切削功率（lǜ）和加速所需功（gōng）率兩者之和，應在電機（jī）能夠提供（gòng）的功率範圍之（zhī）內。

　　（3）主軸驅動製造廠家（jiā）對（duì）生產的（de）主軸速度控（kòng）製單元和主軸電機提供係列的成套產品，所以當（dāng）選好主軸電機之後，由產品說明書選用相應的主軸速度控製單元。

　　（4）需要主軸作定向控製時，根據（jù）機床實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現（xiàn）主軸定向（xiàng）控（kòng）製。

　　4.檢測元件（jiàn）的選擇

　　（1）根據數控（kòng）係統位置控製方案，對機床直線位移采用直接或間接測量，而選用直線型或旋轉型檢測元件。目前（qián）深圳數控車床廣泛采用半閉環控製，選用旋轉型角度測（cè）量元件（旋轉變壓（yā）器、脈衝編碼器）

　　（2）根據數控車床要（yào）求（qiú）檢測精度還是速度，選用位置或轉速檢測元件（測試發電機、脈衝編碼器）。一般來說，石排數控車床，大型（xíng）機（jī）床以滿足速度要求為主，高（gāo）精度、中（zhōng）小型機床以滿足精度為主。選擇檢測元件其（qí）分辨率一（yī）般要比加工精度高一個數量級（jí）。

　　（3）目前數控車床常用的檢測元件是光電（diàn）脈衝編碼器，它根據數控車床的滾珠絲杠（gàng）螺距、數控係統的移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規格的脈衝編碼器。

　　（4）選擇檢測（cè）元件時，要考慮到數控裝（zhuāng）置有相應的接口電（diàn）路。

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百度有（yǒu）哪些常用的功能

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